1. Шпиндель тизлеге ни кадәр зуррак булса, центрифуга көче шулкадәр зуррак булатарту чараларыТарту материаллары арасындагы тизлек аермасы ни кадәр зуррак булса, кисү көче һәм ышкылу көче шулкадәр зуррак була. Роторның сызыклы тизлеге ни кадәр зуррак булса, кисәкчәләр зурлыгы процентына ирешү өчен тарту вакыты шулкадәр азрак була.
2. Тарту материалларының чагыштырма авырлыгының ком тегермәне нәтиҗәлелегенә йогынтысы. Тарту материалларының күп төрләре бар, һәм аларның чагыштырма авырлыгы төрлечә. Динамик яктан караганда, тарту материалларының чагыштырма авырлыгы зуррак булган саен, ул күбрәк энергия ала, бәрелү көче һәм кисү көче шуңа туры китереп арта, һәм тарту нәтиҗәлелеге дә арта. Моннан тыш, материалның чагыштырма авырлыгы белән бергә, тарту материаллары һәм материал арасындагы чагыштырма авырлык аермасы зуррак булган саен, тарту эффекты да яхшырак була. Гадәттә, машина тарту материалы буларак яхшы өслек катылыгы һәм механик ныклыгы булган цирконий бөртекләрен (цирконий силикат бөртекләре, цирконий оксид бөртекләре, саф цирконий бөртекләре) сайлый.
3. Тарту материалы диаметрының ком тегермәне нәтиҗәлелегенә йогынтысы. Тарту диаметры чималның максималь кисәкчә зурлыгы белән бәйле. Чималның максималь кисәкчә зурлыгы зуррак булган саен, аның ныклыгы да зуррак була, шуңа күрә тарту материалы җитәрлек дисперсия һәм тарту сәләтенә ия булсын өчен, зур тарту мохите диаметры кирәк, ләкин тарту мохите кисәкчә зурлыгы зуррак булган саен, соңгы продуктның кисәкчә зурлыгы да зуррак була.
4. Тарту мохитен тутыру тизлегенең тарту нәтиҗәлелегенә йогынтысы. Тарту мохитен тутыру зуррак булган саен, тарту мохите белән контакт ешлыгы зуррак, дисперсия һәм тарту сәләте зуррак, һәм шул ук тарту вакытында продукт кисәкчәләренең зурлыгы кечерәк була. Моннан тыш, тарту мохитенең тутыру тизлеге материалның ябышлыгына һәм тарту вакытында материалның температурасына бәйле. Түбән ябышлы эреткечләр һәм су нигезендәге буяулар өчен тутыру тизлеге бераз зуррак булырга мөмкин. Кабат-кабат үткәрелгән тәҗрибәләрдән соң. Дымлы тарту ком тегермәненең тутыру тизлеге иң идеаль вариант булып 70%-80% тәшкил итә.
5. Тарту материалының тыгызлыгы:
Теоретик яктан, шул ук шартларда, тарту мончыкларының тыгызлыгы зуррак булган саен, импульс зуррак, тарту нәтиҗәлелеге югарырак була, һәм шарлы тегермәннең контакт өлешләренең (эчке цилиндр, штифтлы таяк һәм дисперсия дискы һ.б.) тузуы да чагыштырмача зур булачак. Түбән тыгызлыктагы тарту мончыклары түбән ябышлыклы суспензияләр өчен, ә югары тыгызлыктагы тарту мончыклары югары ябышлыклы суспензияләр өчен яраклы.
6. Тарту материалының катылыгы:
Теоретик яктан, шул ук шартларда, тарту бөртекләре катырак булган саен, бөртекләрнең тузу тизлеге түбәнрәк була. Мәсәлән, шарлы тегермәннең контакт өлешләрендә (эчке цилиндр, штифтлы таяк һәм дисперсия дискы һ.б.) тарту бөртекләренең тузуыннан югары катылыкка ия тарту бөртекләре контакт өлешләрендә зуррак абразивлыкка ия, ләкин тарту нәтиҗәлелеген бөртекләрнең тутыру күләмен, ком тегермәненең тизлеген, агым тизлеген һәм башка параметрларны көйләү юлы белән оптимальләштерергә мөмкин.
7. Тарту материалларының өслек шомалыгы Теория буенча, шул ук шартларда, тузу тизлеге тарту материалларының өслек шомалыгына кире пропорциональ, шуңа күрә тузу тизлеген киметү өчен тарту материалларының өслеге чагыштырмача шома булырга тиеш. Материалларны тарту һәм ваклау вакытында тарту бөртекләренең дә билгеле бер тузу тизлеге булачак. Тарту бөртекләре суспензиягә кушылачак һәм аларны аеру авыр булачак, бу продукт сыйфатына тәэсир итә. Шуңа күрә, гомумән алганда, тарту бөртекләренең өслеге шомарак булган саен, тарту сыйфаты югарырак була.
8. Суыту суы температурасы Суыту суы температурасы да шарлы тегермәннең тарту нәтиҗәлелегендә мөһим роль уйный торган факторларның берсе. Тарту материалы көчле хәрәкәттә булганда, механик энергия җылылык энергиясенә әйләнә, күп күләмдә җылылык барлыкка китерә. Тарту вакыты арткан саен, температура да арта. Бу вакытта тартылачак материал коагуляцияләнә һәм әзер продуктның сыйфаты кими. Суыту суының температурасы тарту камерасының эш температурасына турыдан-туры тәэсир итә, шуның белән тарту нәтиҗәлелегенә тәэсир итә. Кайбер мәгълүматларга караганда, шул ук башка шартларда 15℃ салкын су куллануның тарту нәтиҗәлелеге 22℃ әйләнешле су куллануга караганда 30% тан артык югарырак. Шуңа күрә, суыту суы температурасын дөрес контрольдә тоту тарту нәтиҗәлелеген шактый яхшырта ала.
9. Җитештерү процессында тартылачак материалның агым тизлеге тиешенчә көйләнергә тиеш. Агым тизлеге артык югары булса, продукт кисәкчәләре зурлыгы тупаслана, ә тарту камерасындагы басым һәм температура артык югары булачак. Агым тизлеге артык әкрен булса, җитештерү нәтиҗәлелеге түбән булачак.
Бастырып чыгару вакыты: 2025 елның 14 апреле