Сәнәгать тузуга чыдамлыгы өлкәсендә традицион бер материаллы чишелешләр төрле эш шартларында югары тузуга һәм көчле бәрелүгә бәйле катлаулы таләпләрне канәгатьләндерү өчен җитәрлек түгел. Резина-керамик өч-бердә композит пластина, революцион чишелеш буларак, өч катламлы композит структура дизайны ярдәмендә материалның эшләвендә зур ачыш ясады: керамик катлам тузуга каршы тора, резина катлам бәрелүне йота, ә корыч пластина терәк бирә. Бу композит тузуга чыдам материал хәзер энергетика, тау сәнәгате һәм металлургия кебек авыр сәнәгать тармакларында киң кулланыла һәм җиһазларның гомерен озайту һәм хезмәт күрсәтү чыгымнарын киметү өчен төп технологияләрнең берсенә әйләнде.
...резина-керамик өчәү бердә композит пластинатузуга чыдам керамика, резина һәм металл корыч пластиналардан тора. Керамик катлам, нигездә, чимал буларак югары сафлыклы (92%, 95%) алюминий оксиды порошогын куллана, ул коры пресслау яки изостатик пресслау юлы белән формалаша. 1700°C югары температурада кимерелгәннән соң, 9 Моос катылыгы һәм ≥ 3,65 г/см³ тыгызлыктагы тыгыз структура барлыкка килә. Аннары алюминий оксиды тузуга чыдам керамика һәм резина катламы ламинатлана һәм формага урнаштырыла. Югары температура һәм югары басым астында вулканизация реакциясе (140-160°C) үткәрелә. Каучук молекулалары керамик өслек белән химик бәйләнешләр барлыкка китерә. Вулканизация алдыннан каучук өстенә корыч пластина салына, һәм өч катлам икенчел вулканизация аша катылана.
Резина-керамик өч-бердә композит пластина, үзенең искиткеч эш сыйфатына ия, түбәндәге очракларда кулланылырга мөмкин:
1. Аны югары тотрыклы материал эшкәртү системаларында, мәсәлән, тау ваклагычының бункерында яки корыч заводының агломерацияләү науасында кулланырга мөмкин. Ул тимер мәгъдәне һәм кварц комы кебек үткен материалларның эрозиясенә чыдам, һәм аның хезмәт итү вакыты гади корыч пластиналарныкыннан биш тапкырдан артык.
2. Дымлылык һәм тайпылуга бирешүчән шартлар өчен яраклы, мәсәлән, порт һәм док конвейер тасмаларының күмер ташучы барабаны, һәм азык-төлек эшкәртү заводларындагы тасма конвейерлары. Резина-керамик өч-бердә пластинасындагы керамик кисәкчәләр югары ышкылу көче бирә. Дымлы тайпылуга каршы тору коэффициенты ≥ 0,5, бу материалларның тайпылуын булдырмый.
3. Ул югары температуралы һәм коррозияле мохиттә, мәсәлән, корыч заводларындагы кайнар прокатлау линиясендә (200℃ температурада кызыл корыч запчастьлар) һәм химия заводларындагы кислота юу цистерналарында куллану өчен яраклы. Җылылыкка чыдам каучук һәм инерт керамика җылылык үткәрүчәнлеген һәм химик эрозияне нәтиҗәле рәвештә булдырмый ала.
4. Төшү аермасы зур булган урыннарда, мәсәлән, җылылык электр станцияләрендәге күмер чыгару торбаларында (төшү аермасы 20 метрдан артык) һәм цемент заводларындагы чимал силосларында, бәрелү көчен тарату өчен тузуга чыдам керамика кулланыла, ә тузу пластиналарының ярылуын булдырмас өчен бәрелүне йоту өчен резина катламнар кулланыла.
Шахталардан алып портларга, корыч заводларыннан алып электр станцияләренә кадәр, резина-керамика өч-бердә композит пластина сәнәгать тузуга чыдамлык стандартын өчләтә саклагыч структура белән яңадан билгеләде. Аның кыйммәте 10 еллык хезмәт итүендә генә түгел (традицион материаллардан 3-5 тапкыр артыграк), ә эш тукталышларын һәм хезмәт күрсәтүне киметү аркасында чыгымнарны шактый киметүдә дә. Яңа материаллар һәм акыллы процесслар кертү белән, бу композит технология авыр сәнәгать җиһазларының югарырак чыдамлыкка, түбән энергия куллануга һәм хезмәт күрсәтүне таләп итмәгән үзенчәлекләргә таба эволюциясен дәвам итәчәк.
Бастырып чыгару вакыты: 2025 елның 14 июле